Γλιστρήστε-στη φλάντζα λαιμού συγκόλλησης

 

Δομή: Έχει κοντό λαιμό, ο σωλήνας μπορεί να γλιστρήσει στο εσωτερικό της φλάντζας Συγκόλληση: Συνήθως η συγκόλληση φιλέτου πραγματοποιείται στη σύνδεση μεταξύ του εσωτερικού της φλάντζας και του σωλήνα Πλεονεκτήματα: Σχετικά απλή εγκατάσταση, χαμηλότερο κόστος, καλή απόδοση στεγανοποίησης

 

 

 

 

 

 

3, Πίνακας διαστάσεων American Standard Core (ASME B16.5, Class 150/300 Common Specifications, Unit: Mm)

 

4, Πίνακας προσαρμογής θερμοκρασίας πίεσης υλικού (Ανατρέξτε στο GB/T 9116-2010)

Παράδειγμα σήμανσης προϊόντος (στα κινέζικα και τα αγγλικά)

• Αγγλικά: SO RF DN100 PN16 Carbon Steel 20# GB/T 9116-2010
• Αγγλικά: SO FF NPS 4" Class150 από ανοξείδωτο χάλυβα 304L ASME B16.5
• Αγγλικά: SO MFM DN150 PN10 Alloy Steel 16Mn HG/T 20592-2009

 

 

Βελτιστοποιημένη Δομή: Ισχύς και Κόστος-Αποτελεσματικότητα

Μοναδικός ενσωματωμένος σχεδιασμός κοντής πλήμνης: Η ακαμψία αυξήθηκε κατά πάνω από 40% σε σύγκριση με τις επίπεδες φλάντζες συγκόλλησης πλακών (PL), με ισχυρότερη αντίσταση κάμψης. Διαχέει αποτελεσματικά την καταπόνηση του αγωγού και μειώνει τους λειτουργικούς κινδύνους παραμόρφωσης.

Απρόσκοπτη σφυρηλάτηση δίσκου πλήμνης και φλάντζας: Ομοιόμορφη κατανομή τάσεων, κατάλληλη για συνθήκες εργασίας μεσαίας και χαμηλής{0}πίεσης (PN μικρότερο ή ίσο με 40MPa/Class150~1500). Μπορεί να αντικαταστήσει υψηλού-φλάντζες λαιμού συγκόλλησης (WN) υπό κανονική πίεση, προσφέροντας σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους-απόδοσης.

Τυπική λοξότμηση συγκόλλησης (ακριβώς ελεγχόμενη γωνία): Η εγκατάσταση εισαγωγής σωλήνα επιτρέπει εύκολο κεντράρισμα χωρίς πολύπλοκα εργαλεία τοποθέτησης, μειώνοντας-τη δυσκολία κατασκευής στο εργοτάξιο και το κόστος εργασίας.

Αξιόπιστη στεγανοποίηση: Προσαρμοστικότητα σε πολλές-συνθήκες

Επεξεργασμένη{0}}επεξεργασμένη επιφάνεια σφράγισης ακριβείας (Ra μικρότερη ή ίση με 3,2μm): Υποστηρίζει πολλαπλούς τύπους στεγανοποίησης, όπως RF/FF/MFM/TG, τέλεια ταιριαστά ελαστικά, PTFE και μεταλλικές σπειροειδείς φλάντζες με ποσοστό διαρροής κάτω από 0,01%.

Πλούσιες επιλογές υλικών: Ανθρακούχο χάλυβα (Q235B, 20#, A105), ανοξείδωτο χάλυβα (304/304L, 321, 904L), κράμα χάλυβα (15CrMo, 12Cr1MoV). Η αντοχή στη θερμοκρασία κυμαίνεται από -20 βαθμούς έως 450 βαθμούς, κατάλληλη για διαφορετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα που περιλαμβάνουν νερό, λάδι, αέριο και χημικά μέσα.

Πλήρης-έλεγχος ποιότητας διεργασίας: Επιτυχής δοκιμής υδροστατικής πίεσης (1,5× ονομαστική πίεση), Μη-Μη καταστροφικής δοκιμής (NDT) και επαλήθευσης ακρίβειας διαστάσεων (ανοχή ±0,5 mm). Εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη-λειτουργική σταθερότητα με διάρκεια ζωής 8-10 ετών υπό κανονικές συνθήκες εργασίας.

Εύκολη εγκατάσταση: Υψηλή κατασκευαστική απόδοση

Ώριμη διαδικασία συγκόλλησης φιλέτου σε εσωτερικές και εξωτερικές πλευρές: Μέτριες απαιτήσεις για τις δεξιότητες των συγκολλητών. Οι σύνθετες διαδικασίες ανίχνευσης ελαττωμάτων συγκόλλησης μπορούν να παραληφθούν υπό κανονικές συνθήκες εργασίας, μειώνοντας τον κύκλο κατασκευής κατά 30% σε σύγκριση με τις φλάντζες λαιμού συγκόλλησης.

Συμβατό με πολλαπλά διεθνή πρότυπα (GB/T 9116-2010, ASME B16.5, HG/T 20592-2009): Υψηλή εναλλαξιμότητα διαστάσεων, τέλεια αντιστοίχιση γενικών σωληνώσεων, βαλβίδων και αντλιών χωρίς πρόσθετες τροποποιήσεις.

Υποστήριξη εύρους πλήρους διαμέτρου: DN10~DN2000. Προσαρμόσιμα μη-τυπικά μεγέθη και ειδικές επεξεργασίες επιφάνειας (γαλβανισμός εν θερμώ, εποξειδική επίστρωση) για την κάλυψη των εξατομικευμένων αναγκών του έργου.

Τυπική συμμόρφωση: Ποιότητα ανιχνεύσιμη

Τηρεί αυστηρά τα συστήματα πιστοποίησης ISO 9001 και CE: Κάθε παρτίδα προϊόντων συνοδεύεται από πιστοποιητικό δοκιμής υλικού (MTC), διασφαλίζοντας την πλήρη ιχνηλασιμότητα της σύνθεσης της πρώτης ύλης και των μηχανικών ιδιοτήτων.

Κατεργασία CNC: Κατασκευάζεται με τόρνους CNC και μηχανήματα φρεζαρίσματος υψηλής ακρίβειας. 100% επιθεώρηση βασικών διαστάσεων όπως η διάμετρος του κύκλου του μπουλονιού και το πάχος της φλάντζας, διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα εγκατάστασης και αποφεύγοντας κινδύνους συναρμολόγησης όπως κακή ευθυγράμμιση και εξάρθρωση οπής μπουλονιού.

 

 

Βιομηχανικός Τομέας

Πετροχημική βιομηχανία: Μονάδες απόσταξης ατμοσφαιρικής και κενού σε διυλιστήρια, αγωγοί συνθετικής αμμωνίας σε εργοστάσια χημικών λιπασμάτων, αγωγοί μεταφοράς χημικών μέσων (κατάλληλοι για ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά 316L/904L).

Power Energy: Σταθμοί παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας που κυκλοφορούν συστήματα νερού, αγωγοί μεταφοράς ατμού (Μικρότερο ή ίσο με 300 μοίρες), αγωγοί σύνδεσης εξοπλισμού γεννήτριας (κυρίως ανθρακούχο χάλυβα/υλικά από κράμα χάλυβα).

Ναυπηγική κατασκευή: Αγωγοί μεταφοράς θαλασσινού νερού σε υπεράκτιες πλατφόρμες, αγωγοί ηλεκτρικού συστήματος πλοίων (αντι-αντικραδασμικός και αντιδιαβρωτικός σχεδιασμός).

Δημοτικών & Υποδομών

Μηχανική Ύδρευσης και Αποχέτευσης: Αστικά δίκτυα ύδρευσης, αγωγοί εισόδου και εξόδου εγκαταστάσεων επεξεργασίας λυμάτων, συστήματα ύδρευσης και αποχέτευσης σε πολυώροφα-κτήρια (κατάλληλα για PN10/16 χαμηλή-κατηγορία πίεσης).

HVAC & Πυρασφάλεια: Δίκτυα κεντρικής θέρμανσης, αγωγοί κυκλοφορίας νερού κεντρικού κλιματισμού, συστήματα καταιονισμού πυρκαγιάς (εύκολη εγκατάσταση, κατάλληλο για μαζική κατασκευή).

Μεταφορά αερίου: Αστικά δίκτυα χαμηλής-πίεσης φυσικού αερίου, βιομηχανικοί αγωγοί διανομής αερίου (αξιόπιστη στεγανοποίηση, χωρίς κίνδυνο διαρροής).

Άλλα επαγγελματικά σενάρια

Βιομηχανία Τροφίμων και Φαρμάκων: Σωληνώσεις μεταφοράς νερού και υγρών φαρμάκων επεξεργασίας τροφίμων (υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L, που πληρούν τα πρότυπα υγιεινής).

Μεταλλουργία και εξόρυξη: Σωληνώσεις νερού ψύξης εξοπλισμού τήξης, βοηθητικοί αγωγοί για τη μεταφορά υδαρούς πολτού (προσαρμόσιμα υλικά ανθεκτικά σε υψηλή-θερμοκρασία και φθορά-).

Γενικά Μηχανήματα: Άκρα σύνδεσης γενικού εξοπλισμού όπως αντλίες, βαλβίδες και εναλλάκτες θερμότητας (τυποποιημένες διαστάσεις, υψηλή εναλλαξιμότητα).

 

 

Συνθήκες Εργασίας	Προτεινόμενη διαμόρφωση	Παραδείγματα Εφαρμογών
Χαμηλή πίεση & κανονική θερμοκρασία (λιγότερο από ή ίσο με 1,6 MPa, μικρότερο ή ίσο με 100 μοίρες)	PN16, DN15~200, ανθρακούχο χάλυβα Q235B, όψη στεγανοποίησης FF	Δημοτική Ύδρευση & Αποχέτευση, HVAC
Μέτρια πίεση & ήπια διάβρωση (λιγότερο από ή ίσο με 10 MPa, λιγότερο από ή ίσο με 200 μοίρες)	PN25, DN50~600, Ανοξείδωτο ατσάλι 304/316L, Πρόσοψη στεγανοποίησης RF	Χημικό μέσο μετάδοσης, τρόφιμα & φαρμακευτικά προϊόντα
Μέση πίεση & υψηλή θερμοκρασία (λιγότερο από ή ίσο με 25 MPa, μικρότερο ή ίσο με 350 μοίρες)	PN40, DN100~1000, κράμα χάλυβα 15CrMo, όψη στεγανοποίησης MFM	Ηλεκτρικοί αγωγοί ατμού, διύλιση πετρελαίου

 

 

 

 

• Ολοκληρωμένος σχεδιασμός κόμβου

Η κοντή πλήμνη σφυρηλατείται άψογα με τον δίσκο φλάντζας, εξαλείφοντας τα δομικά κενά και εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή των τάσεων. Το ύψος πλήμνης (H) κυμαίνεται από 35 mm (DN15) έως 300 mm (DN2000), παρέχοντας ενισχυμένη ακαμψία και αντίσταση κάμψης σε σύγκριση με τις φλάντζες πλακών χωρίς πλήμνη (PL).​

Η εσωτερική διάμετρος της πλήμνης είναι επεξεργασμένη με ακρίβεια- ώστε να ταιριάζει με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα σύνδεσης (ανοχή ±0,3 mm), επιτρέποντας τη σφιχτή εφαρμογή και μειώνοντας την παραμόρφωση συγκόλλησης.​

 

• Προδιαγραφές λοξοτομής συγκόλλησης

Η τυπική λοξότμηση συγκόλλησης σχήματος V (γωνία: 37,5 μοίρες ±2,5 μοίρες, όψη ρίζας: 2-3 mm) είναι προκατεργασμένη τόσο στην εσωτερική όσο και στην εξωτερική πλευρά της πλήμνης, διευκολύνοντας τη συγκόλληση φιλέτου πλήρους διείσδυσης και εξασφαλίζοντας αντοχή συγκόλλησης.​

Η τραχύτητα της επιφάνειας της λοξοτομής ελέγχεται εντός Ra Λιγότερο ή ίσο με 6,3μm για την αφαίρεση γρεζιών και στρωμάτων οξειδίου, βελτιώνοντας τη σύντηξη συγκόλλησης και την αντίσταση στη διάβρωση.​

 

• Ακρίβεια στεγανοποίησης επιφάνειας

Διαθέσιμες επιφάνειες στεγανοποίησης: RF (Υψηλό πρόσωπο, ύψος: 3mm/6mm), FF (επίπεδο πρόσωπο), MFM (αρσενικό-γυναικείο πρόσωπο), TG (Γλώσσα-Groove Face). Όλες οι επιφάνειες είναι φινιρισμένες-με μηχανική κατεργασία με λειαντήρες υψηλής-ακρίβειας, επιτυγχάνοντας Ra Λιγότερο ή ίσο με 3,2μm για βέλτιστη επαφή του παρεμβύσματος.​

Η όψη στεγανοποίησης RF διαθέτει ομόκεντρες οδοντώσεις (βήμα δοντιού: 1,5 mm) που ενισχύουν την απόδοση στεγανοποίησης αυξάνοντας την τριβή με τη φλάντζα και αποτρέποντας τη μέση διαρροή υπό διακυμάνσεις πίεσης.​

 

• Λεπτομέρειες δίσκου οπής μπουλονιού και φλάντζας​

Οι οπές των μπουλονιών ανοίγονται με κέντρα κατεργασίας CNC, διασφαλίζοντας σταθερή διάμετρο οπής (ανοχή H12) και διάμετρο κύκλου μπουλονιών (ανοχή ±0,5 mm) για ακριβή ευθυγράμμιση με μπουλόνια και φλάντζες ζευγαρώματος.​

Το πάχος δίσκου φλάντζας (C) έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την κατηγορία πίεσης: 16 mm (PN10 DN15) έως 60 mm (PN40 DN2000), παρέχοντας επαρκή φέρουσα ικανότητα{6} για να αντέχει την πίεση του αγωγού και τις εξωτερικές δυνάμεις.​

Οι λοξοτμήσεις (R2-R5) προστίθενται στο εξωτερικό άκρο του δίσκου της φλάντζας και στα ανοίγματα των οπών του μπουλονιού για να αποφευχθούν αιχμηρές ακμές, μειώνοντας τις γρατσουνιές εγκατάστασης και βελτιώνοντας την ασφάλεια.​

 

 

Επεξεργασία Υλικού

Οι πρώτες ύλες (ανθρακοχάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβας) υποβάλλονται σε δοκιμή υπερήχων (UT) για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων πριν από τη σφυρηλάτηση. Για ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα (304L/316L), η ανόπτηση διαλύματος πραγματοποιείται στους 1050-1100 βαθμούς για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση.​

Η θερμοκρασία σφυρηλάτησης ελέγχεται αυστηρά (1050 βαθμοί -1200 βαθμοί για ανθρακούχο χάλυβα, 1100 μοίρες -1250 βαθμοί για κράμα χάλυβα) για να διασφαλιστεί η τελειοποίηση των κόκκων και η σταθερότητα των μηχανικών ιδιοτήτων.​

Μηχανική Ακρίβειας

Οι βασικές διαστάσεις (εξωτερική διάμετρος D, κύκλος μπουλονιού K, ύψος πλήμνης H, μέγεθος όψης στεγανοποίησης) επεξεργάζονται με τόρνους CNC και φρέζες με ακρίβεια κατεργασίας ±0,05 mm.​

Η επιθεώρηση διαστάσεων 100% πραγματοποιείται με τη χρήση μηχανών μέτρησης συντεταγμένων (CMM) και ψηφιακών δαγκάνες για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τις τυπικές απαιτήσεις.​

Δοκιμή Ποιότητας

Δοκιμή υδροστατικής πίεσης: Κάθε φλάντζα δοκιμάζεται σε 1,5× ονομαστική πίεση για 30 λεπτά, χωρίς να επιτρέπεται διαρροή ή μόνιμη παραμόρφωση.​

Μη-Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Οι συγκολλήσεις (εάν υπάρχουν) υποβάλλονται σε δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) ή δοκιμή διείσδυσης (PT) για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων. Οι κρίσιμες εφαρμογές υιοθετούν τη δοκιμή υπερήχων (UT) για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων.​

Επαλήθευση υλικού: Εκτελείται φασματομετρική ανάλυση για να επιβεβαιωθεί η συνέπεια της χημικής σύνθεσης με τα διεθνή πρότυπα (π.χ. ASTM A105 για ανθρακούχο χάλυβα, ASTM A182 F304/F316 για ανοξείδωτο χάλυβα).​

Επιφανειακή επεξεργασία

Φλάντζες από ανθρακούχο χάλυβα: Παθητικοποίηση → αντισκωριακή βαφή (εποξειδική ρητίνη, πάχος 80-120μm) ή γαλβανισμός εν θερμώ (πάχος στρώσης ψευδαργύρου μεγαλύτερο ή ίσο με 85μm) για την αποφυγή διάβρωσης κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.​

Φλάντζες από ανοξείδωτο χάλυβα: Επεξεργασία παθητικοποίησης για σχηματισμό προστατευτικής μεμβράνης οξειδίου, ενισχύοντας την αντοχή σε υγρά και διαβρωτικά περιβάλλοντα.​

Φλάντζες από κράμα χάλυβα: Αμμοβολή → αντιδιαβρωτικό αστάρι + τελική επίστρωση για αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και συνθήκες εργασίας υψηλής-υγρασίας.​

Πλεονεκτήματα εγκατάστασης και χρήσης

Απλοποιημένη εγκατάσταση: Ο σωλήνας εισάγεται στην πλήμνη (το βάθος εισαγωγής σημειώνεται στη φλάντζα) για συγκόλληση φιλέτου, μειώνοντας τον χρόνο ευθυγράμμισης κατά 40% σε σύγκριση με τις φλάντζες λαιμού συγκόλλησης (WN).​

Συντήρηση-Φιλική: Η απλή δομή επιτρέπει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση των παρεμβυσμάτων, μειώνοντας το μακροπρόθεσμο- κόστος λειτουργίας.​

Συμβατότητα: Σχεδιασμένο για να ταιριάζει με τυπικούς σωλήνες, βαλβίδες και εξαρτήματα, διασφαλίζοντας την εναλλαξιμότητα σε παγκόσμια έργα.​

Ανθεκτικότητα: Με σωστή εγκατάσταση και συντήρηση, η διάρκεια ζωής υπερβαίνει τα 8 χρόνια υπό κανονικές συνθήκες εργασίας (θερμοκρασία: -20 βαθμοί ~ 450 μοίρες, πίεση: μικρότερη ή ίση με 40 MPa).​

 

 

Προσφέρουμε ευέλικτη προσαρμογή για την κάλυψη ειδικών απαιτήσεων έργου:​

• Μη-τυπικές διαστάσεις (DN10~DN3000, PN2.5~PN63);​
• Ειδικά υλικά (ατσάλι διπλής όψης 2205/2507, Hastelloy C276, Inconel 600);​
• Προσαρμοσμένες επιφάνειες στεγανοποίησης (RJ, GT, κ.λπ.) και επεξεργασίες επιφανειών (επένδυση PTFE, εποξειδική επίστρωση)​
• Χαρακτική λογότυπων και προσαρμοσμένη συσκευασία (ουδέτερη ή{0}}συγκεκριμένη).

 

 

Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής Slip-on flanges (SO Flanges) με 20+ χρόνια εμπειρίας στον κλάδο, που ειδικεύεται σε εξαρτήματα σωληνώσεων μέσης και χαμηλής-πίεσης. Το εργοστάσιό μας καλύπτει έκταση 12.000㎡, εξοπλισμένο με 50+ σετ προηγμένου εξοπλισμού παραγωγής και δοκιμών και ετήσια παραγωγή 800,000+ τεμαχίων. Συμμορφωνόμαστε αυστηρά με τα πρότυπα GB/T 9116-2010, ASME B16.5, HG/T 20592-2009 και EN/DIN, εξυπηρετώντας παγκόσμιους πελάτες σε πετροχημικές, ηλεκτροπαραγωγικές, δημοτικές και βιομηχανίες τροφίμων και φαρμάκων. Με τις πιστοποιήσεις ISO 9001, CE και API, εγγυόμαστε σταθερή ποιότητα και έγκαιρη παράδοση για κάθε παραγγελία.

 

 

1. Προμήθεια και επιθεώρηση πρώτων υλών

Επιλογή υλικού υψηλής- ποιότητας: Προμηθεύουμε πρώτες ύλες από πιστοποιημένους προμηθευτές παγκοσμίως, όπως ανθρακούχο χάλυβα (Q235B, 20#, A105), ανοξείδωτο χάλυβα (304/304L, 316/316L, 321, 904L) και κράμα χάλυβα (15CrMo, 12Cr1MoV, F2). Κάθε παρτίδα πρώτων υλών συνοδεύεται από αΠιστοποιητικό δοκιμής υλικού (MTC)για πλήρη ιχνηλασιμότητα.

Προ-Επιθεώρηση παραγωγής: Οι πρώτες ύλες υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών υπερήχων (UT) για την ανίχνευση εσωτερικών εγκλεισμάτων, της φασματικής ανάλυσης για την επαλήθευση της χημικής σύνθεσης και των δοκιμών σκληρότητας για να διασφαλιστεί ότι οι μηχανικές ιδιότητες πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις. Τα ελαττωματικά υλικά απορρίπτονται αμέσως για την αποφυγή κινδύνων ποιότητας.

2. Σφυρηλάτηση & Μορφοποίηση

Προηγμένη τεχνολογία σφυρηλάτησης: Για φλάντζες με DN μεγαλύτερο ή ίσο με 50, υιοθετούμεθερμή σφυρηλάτηση(θερμοκρασία θέρμανσης: 1050 βαθμοί ~ 1200 μοίρες) για τη βελτίωση της πυκνότητας του υλικού και την εξάλειψη των εσωτερικών ελαττωμάτων. Για DN μικρότερο ή ίσο με 40, εφαρμόζεται σφράγιση ακριβείας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η απόδοση παραγωγής.

Αυτοματοποιημένη Υποστήριξη Εξοπλισμού: Εξοπλισμένο με 8 σετ υδραυλικών πιεστηρίων σφυρηλάτησης 800T-3000T και 12 μηχανές σφράγισης υψηλής ταχύτητας, πραγματοποιώντας αυτοματοποιημένη μορφοποίηση με ακρίβεια επεξεργασίας ±0,3 mm. Η διαδικασία σφυρηλάτησης παρακολουθείται από έξυπνα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα του προϊόντος.

Κόψιμο & Διαμόρφωση: Τα σφυρήλατα κενά κόβονται με μηχανές κοπής CNC για την αφαίρεση της περίσσειας υλικού και η πλήμνη και ο δίσκος της φλάντζας διαμορφώνονται αρχικά ώστε να πληρούν τις προκαταρκτικές απαιτήσεις διαστάσεων.

3. Μηχανική Ακριβείας

Επεξεργασία βασικών διαστάσεων: Οι τόρνοι και φρέζες CNC (25 σετ κέντρων κατεργασίας CNC 5 αξόνων) επεξεργάζονται κρίσιμες διαστάσεις όπως η εξωτερική διάμετρος (D), ο κύκλος των μπουλονιών (K), οι οπές των μπουλονιών (n×L), το ύψος πλήμνης (H) και η επιφάνεια στεγανοποίησης. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας ελέγχεται εντός ±0,05 mm για να διασφαλιστεί η εναλλαξιμότητα με παγκόσμιους αγωγούς και εξαρτήματα.

Φινίρισμα σφράγισης προσώπου: Οι επιφάνειες στεγανοποίησης (RF/FF/MFM/TG) έχουν φινίρισμα-με μηχανική κατεργασία με λειαντήρες υψηλής-ακριβείας. Η τραχύτητα της επιφάνειας ελέγχεται αυστηρά στο Ra Μικρότερο ή ίσο με 3,2μm και οι επιφάνειες RF είναι οδοντωτές (βήμα δοντιού 1,5 mm) για τη βελτίωση της απόδοσης στεγανοποίησης. 100% των επιφανειών στεγανοποίησης ελέγχονται από προφιλόμετρα για να διασφαλιστεί η ποιότητα.

Διάτρηση οπών με μπουλόνι: Οι οπές των μπουλονιών ανοίγονται από μηχανές διάτρησης CNC με αυτόματη τοποθέτηση, διασφαλίζοντας σταθερή διάμετρο οπής (ανοχή H12) και διάμετρο κύκλου μπουλονιών (ανοχή ±0,5 mm). Η αφαίρεση γρεζιών πραγματοποιείται μετά τη διάτρηση για να αποφευχθεί η επίδραση αιχμηρών άκρων στην εγκατάσταση.

4. Θερμική επεξεργασία (Όπως απαιτείται)

Προσαρμοσμένη Θερμική Επεξεργασία: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και εφαρμογής, παρέχουμε διεργασίες θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της ανόπτησης διαλύματος (για ανοξείδωτο χάλυβα), της σβέσης και της σκλήρυνσης (για το κράμα χάλυβα) και της κανονικοποίησης (για τον ανθρακούχο χάλυβα). Η θερμική επεξεργασία διεξάγεται σε ηλεκτρικούς κλιβάνους με έξυπνο έλεγχο θερμοκρασίας (απόκλιση θερμοκρασίας Λιγότερη ή ίση με ± 5 μοίρες) για ρύθμιση της σκληρότητας, της σκληρότητας και της αντοχής στη διάβρωση του υλικού.

Δημοσίευση-Επιθεώρησης θερμικής επεξεργασίας: Μετά τη θερμική επεξεργασία, οι φλάντζες υποβάλλονται σε δοκιμή σκληρότητας (HB/HRC), μεταλλογραφική ανάλυση και δοκιμή υπερήχων (UT) για να επιβεβαιωθεί ότι η δομή του υλικού και οι μηχανικές ιδιότητες πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

5. Επεξεργασία Επιφανειών

Φλάντζες από ανθρακούχο χάλυβα:

Επιλογή 1: Αποξείδωση και παθητικοποίηση → βαφή κατά της σκουριάς (εποξειδική ρητίνη, πάχος: 80μm~120μm) για την αποφυγή οξείδωσης κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.

Επιλογή 2: Γαλβανισμός εν θερμώ-(πάχος στρώσης ψευδαργύρου μεγαλύτερο ή ίσο με 85μm) για ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση σε υγρά ή εξωτερικά περιβάλλοντα.

Φλάντζες από ανοξείδωτο χάλυβα: Επεξεργασία παθητικοποίησης για σχηματισμό προστατευτικής μεμβράνης οξειδίου, βελτιώνοντας την αντοχή στη διάβρωση και τη σκουριά. Για ειδικές απαιτήσεις, διατίθεται ηλεκτροστίλβωση για την επίτευξη λείας επιφάνειας (Ra μικρότερη ή ίση με 0,8μm) για εφαρμογές τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.

Φλάντζες από κράμα χάλυβα: Αμμοβολή →-αντιδιαβρωτικό αστάρι + τελική επίστρωση (ανθεκτικό στη θερμότητα-βαφή για εφαρμογές σε υψηλές-θερμοκρασίες) για αντοχή σε σκληρές συνθήκες εργασίας.

6. Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση διαστάσεων: Το 100% των τελικών φλαντζών ελέγχεται χρησιμοποιώντας μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM), ψηφιακές δαγκάνες και μετρητές κύκλων μπουλονιών. Όλες οι βασικές διαστάσεις επαληθεύονται σε σχέση με τα τυπικά σχέδια για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις ανοχές.

Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT):

Επιφανειακά ελαττώματα: Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) ή δοκιμή διείσδυσης (PT) για ραφές συγκόλλησης και σφυρηλατημένες επιφάνειες για ανίχνευση ρωγμών, πόρων ή εγκλεισμάτων σκωρίας.

Εσωτερικά ελαττώματα: Δοκιμή υπερήχων (UT) για κρίσιμες φλάντζες (PN μεγαλύτερο ή ίσο με 25MPa) για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν εσωτερικά ελαττώματα.

Δοκιμή υδροστατικής πίεσης: Κάθε φλάντζα δοκιμάζεται σε ονομαστική πίεση 1,5× για 30 λεπτά, χωρίς να επιτρέπεται διαρροή ή μόνιμη παραμόρφωση. Η διαδικασία δοκιμής καταγράφεται και αποθηκεύεται για ποιοτική ιχνηλασιμότητα.

Τελική Οπτική Επιθεώρηση: Οι φλάντζες ελέγχονται για φινίρισμα επιφάνειας, ομοιομορφία επίστρωσης και καθαρότητα σήμανσης. Τα ελαττωματικά προϊόντα επεξεργάζονται εκ νέου ή απορρίπτονται για να διασφαλιστεί ότι μόνο πιστοποιημένα προϊόντα εγκαταλείπουν το εργοστάσιο.

7. Σήμανση & Συσκευασία

Τυπική σήμανση: Κάθε φλάντζα επισημαίνεται με πληροφορίες προϊόντος, συμπεριλαμβανομένου του μοντέλου (SO RF DN100 PN16), του υλικού (304L), του τυπικού (ASME B16.5), του αριθμού παρτίδας και του λογότυπου του κατασκευαστή. Οι μέθοδοι σήμανσης περιλαμβάνουν χάραξη με λέιζερ και σφράγιση για ανθεκτικότητα.

Εξαγωγή-Συσκευασίας βαθμού:

Εσωτερικό στρώμα: Κάθε φλάντζα είναι τυλιγμένο με αντισκωριακό χαρτί VCI και διαφανές φιλμ PE για την αποφυγή οξείδωσης και γρατσουνιές.

Μεσαία στρώση: Οι φλάντζες της ίδιας προδιαγραφής στοιβάζονται και στερεώνονται με ιμάντες συσκευασίας για να αποφευχθεί η μετατόπιση κατά τη μεταφορά.

Εξωτερικό στρώμα: Εξάγετε-τυποποιημένες παλέτες από κόντρα πλακέ (1200×800 mm) ή κυματοειδές χαρτοκιβώτια, με σιδερένιες λωρίδες ενίσχυσης για φλάντζες μεγάλου-μεγέθους (DN μεγαλύτερο ή ίσο με 600). Κάθε συσκευασία φέρει ετικέτες με σήματα αποστολής, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού παραγγελίας, του ονόματος προϊόντος, της ποσότητας, του μεικτού βάρους και του λιμένα προορισμού.

Υγρασία-Απόδειξη και κρούση-Σχεδίαση απόδειξης: Σε κάθε συσκευασία τοποθετούνται αποξηραντικά (50g/συσκευασία) για να απορροφούν την υγρασία κατά τη θαλάσσια μεταφορά και προστίθενται ρυθμιστικές ουσίες αφρού για μεγάλες ή εύθραυστες φλάντζες για μείωση της ζημιάς από κρούση.

 

 

 

 

Εργαστήριο Παραγωγής: 12.000㎡ εργαστήριο χωρίς σκόνη-με ξεχωριστούς χώρους για σφυρηλάτηση, μηχανική κατεργασία, θερμική επεξεργασία και επιθεώρηση, διασφαλίζοντας ένα καθαρό και τακτοποιημένο περιβάλλον παραγωγής.

Λίστα βασικού εξοπλισμού:

8 σετ υδραυλικές πρέσες σφυρηλάτησης 800T-3000T

25 σετ κέντρων κατεργασίας CNC 5 αξόνων

15 σετ CNC τόρνων και φρέζες

8 σετ μύλοι υψηλής-ακρίβειας

5 σετ εξοπλισμού δοκιμών υπερήχων (UT) και δοκιμών μαγνητικών σωματιδίων (MT).

3 μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM)

4 σετ κλιβάνων θερμικής επεξεργασίας

Εργαστήριο Ποιοτικού Ελέγχου: Εξοπλισμένο με φασματικούς αναλυτές, ελεγκτές σκληρότητας, προφίλμετρα και πάγκους δοκιμών υδροστατικής πίεσης για υποστήριξη ολοκληρωμένων δοκιμών ποιότητας.

 

 

Καλωσορίζουμε τους πελάτες να επισκεφτούν το εργοστάσιό μας (στον-ιστότοπό μας ή στο διαδίκτυο μέσω τηλεδιάσκεψης) για να επιθεωρήσουν τη διαδικασία παραγωγής και το σύστημα ποιοτικού ελέγχου.

Παρέχετε τεχνική υποστήριξη για επιλογή, εγκατάσταση και συντήρηση φλάντζας και προσφέρετε προσαρμοσμένες λύσεις για ειδικές συνθήκες εργασίας.

Ευέλικτοι όροι πληρωμής (T/T, L/C, Western Union) και παγκόσμια συνεργασία logistics (Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd, DHL) για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών πελατών.

I. Λύσεις Συσκευασίας

Υιοθετούμε πρότυπα συσκευασίας ποιότητας-εξαγωγής για να διασφαλίσουμε ότι οι φλάντζες ολίσθησης- σας φτάνουν ανέπαφες, ακόμη και κατά τη διάρκεια θαλάσσιας ή αεροπορικής μεταφοράς μεγάλων αποστάσεων. Όλα τα υλικά συσκευασίας συμμορφώνονται με τους διεθνείς περιβαλλοντικούς και ναυτιλιακούς κανονισμούς (IPPC, ISO 14001).

1. Τυπική συσκευασία (Για κανονικά μεγέθη: DN10~DN500, παραγγελίες παρτίδων)

Εσωτερική Προστασία: Κάθε φλάντζα είναι ατομικά τυλιγμένη με VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) αντισκωριακό χαρτί + διαφανές φιλμ PE. Αυτή η προστασία διπλού-στρώματος αποτρέπει αποτελεσματικά την οξείδωση, τις γρατσουνιές και τις ζημιές από την υγρασία κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.

Μέση Στερέωση: Οι φλάντζες της ίδιας προδιαγραφής στοιβάζονται τακτοποιημένα, χωρίζονται με ελαστικά παρεμβύσματα για την αποφυγή σύγκρουσης. Ολόκληρη η στοίβα στερεώνεται με ιμάντες συσκευασίας υψηλής- αντοχής για να διασφαλίζεται σταθερότητα και να αποφεύγεται η μετατόπιση.

Εξωτερική Συσκευασία: Εξαγωγή-τυποποιημένων κυματοειδών χαρτοκιβωτίων (πάχους μεγαλύτερο ή ίσο με 5 mm) ή παλέτες από κόντρα πλακέ (μέγεθος: 1200×800 mm / 1200×1000 mm). Οι παλέτες είναι εξοπλισμένες με αντιολισθητικά μαξιλαράκια στο κάτω μέρος και υποδοχές περονοφόρου για εύκολη φόρτωση/εκφόρτωση.

Τιτλοφόρηση: Κάθε συσκευασία φέρει σαφή ετικέτα με τα στοιχεία του προϊόντος: μοντέλο (π.χ. SO RF DN100 PN16 304L), υλικό, ποσότητα, μεικτό βάρος (GW), καθαρό βάρος (NW), αριθμός παρτίδας και σήμα αποστολής (καθορίζεται-από τον πελάτη ή ουδέτερο).

2. Ενισχυμένη συσκευασία (για μεγάλα μεγέθη: DN μεγαλύτερο ή ίσο με 600, Βαριά-Φλάντζες τύπου, Αποστολή μεγάλων-Απόστασης)

Εσωτερική Προστασία: αντισκωριακό χαρτί VCI + φιλμ PE + στρώμα αφρού (περιτυλίγει αιχμηρές άκρες και στεγανοποιητικές επιφάνειες) για ενίσχυση της αντοχής σε κραδασμούς.

Μέση Στερέωση: Οι φλάντζες στερεώνονται σε παλέτες υποκαπνισμένου μασίφ ξύλου (με σήμα IPPC) χρησιμοποιώντας σιδερένια στηρίγματα και μπουλόνια, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει κίνηση κατά τη μεταφορά.

Εξωτερική Συσκευασία: Ενίσχυση λαμαρίνας ή ξύλινα τελάρα προσαρμοσμένα (πάχος μεγαλύτερο ή ίσο με 15mm) για επιπλέον προστασία από κρούσεις και συμπίεση.

Υγρασία-Μέτρο απόδειξης: 2-4 συσκευασίες ξηραντικού (50g/συσκευασία) τοποθετούνται σε κάθε συσκευασία για να απορροφούν την υγρασία σε θαλάσσιο ή υγρό περιβάλλον.

3. Προσαρμοσμένη συσκευασία (Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη)

Ουδέτερη συσκευασία (χωρίς λογότυπο μάρκας) για ανάγκες ιδιωτικής ετικέτας.

Επώνυμη συσκευασία με το λογότυπο του πελάτη, το όνομα της εταιρείας ή το σχέδιο (MOQ: 500 τεμάχια).

Συσκευασία δειγμάτων μικρής-παρτίδας: Μεμονωμένα κουτιά δώρου με προδιαγραφές προϊόντος και πιστοποιητικά ποιότητας.

Ειδική συσκευασία για αεροπορικές μεταφορές (ελαφρύ, συμπαγής σχεδιασμός) ή ταχεία παράδοση.

 

 

Συνεργαζόμαστε με κορυφαίους παγκόσμιους εταίρους logistics για να παρέχουμε ευέλικτες, αποτελεσματικές και{0}}οικονομικές λύσεις μεταφοράς, που καλύπτουν θαλάσσια, αεροπορικά και διεθνή express.

Λειτουργία μεταφοράς	Στοιχεία υπηρεσίας	Χρόνος Παράδοσης	Ισχύοντα σενάρια
Θαλάσσιες μεταφορές	- Cooperating shipping companies: Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd, MSC. FCL (Full Container Load) and LCL (Less than Container Load).>- Κάλυψη μεγάλων παγκόσμιων λιμένων (Ασία, Ευρώπη, Βόρεια Αμερική, Αφρική, Αυστραλία).- Παρέχετε υπηρεσία-από πόρτα σε-πόρτα σε-πόρτα (DDP/DDU) ή από λιμάνι-από λιμάνι σε λιμάνι.	15-35 εργάσιμες ημέρες (διαφέρει ανάλογα με τον προορισμό)	Μαζικές παραγγελίες (Μεγαλύτερες από ή ίσες με 500 τεμάχια), φλάντζες μεγάλου-μεγέθους (DN μεγαλύτερο ή ίσο με 300), ευαίσθητοι πελάτες στο κόστος-
Αεροπορικές Μεταφορές	- Συνεργαζόμενες αεροπορικές εταιρείες: FedEx, DHL, UPS, Emirates.-door service με γρήγορο εκτελωνισμό. παγκόσμια μεγάλα αεροδρόμια.	5-10 εργάσιμες ημέρες	Επείγουσες παραγγελίες, μεσαίες-παραγγελίες παρτίδων (100-500 τεμάχια), έργα ευαίσθητα στον χρόνο
International Express	- Συνεργάτες: DHL, FedEx, UPS, TNT. παράδοση με-παρακολούθηση logistics σε πραγματικό χρόνο. παραλαβή από τον πελάτη ή εκτελωνισμός (αναλαμβάνουμε όλες τις διαδικασίες).	3-7 εργάσιμες ημέρες	Παράδοση δείγματος (λιγότερο από ή ίσο με 50 τεμάχια), μικρή-παρτίδα 补货 (50-100 τεμάχια), αντικατάσταση έκτακτης ανάγκης
Μεταφορές εσωτερικού	- Partners: SF Express, Deppon Express, JD Logistics.-door delivery or self-pickup at our warehouse.>- Παρακολούθηση πραγματικού-χρόνου μέσω της εφαρμογής logistics.	1-3 εργάσιμες	Εγχώριοι πελάτες, υποστήριξη τοπικών έργων

 

 

• Επιθεώρηση συσκευασίας: 100% έλεγχος της σταθερότητας της συσκευασίας, των μέτρων προστασίας από την υγρασία-και της ακρίβειας της ετικέτας πριν από την αποστολή. Προσομοιώνουμε δοκιμές δόνησης μεταφοράς για μεγάλες παραγγελίες για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχουν ζημιές.
• Παρακολούθηση Logistics: Παρέχετε πλήρεις πληροφορίες logistics (αριθμός φορτωτικής, αριθμός ταχείας παρακολούθησης) αμέσως μετά την αποστολή. Οι πελάτες μπορούν να παρακολουθούν την κατάσταση μεταφοράς online 24/7.
• Αποζημίωση ζημιάς: Εάν τα προϊόντα καταστραφούν λόγω ακατάλληλης συσκευασίας ή μεταφοράς, προσφέρουμε δωρεάν αντικατάσταση ή πλήρη επιστροφή χρημάτων μετά από επαλήθευση αποδεικτικών φωτογραφιών/βίντεο (εντός 7 εργάσιμων ημερών από την παραλαβή).
• Υποστήριξη εκτελωνισμού: Παρέχετε πλήρη έγγραφα εξαγωγής, συμπεριλαμβανομένων εμπορικού τιμολογίου, λίστας συσκευασίας, πιστοποιητικού προέλευσης (CO), πιστοποιητικού δοκιμής υλικού (MTC) και πιστοποίησης CE/ISO. Βοηθάμε σε θέματα εκτελωνισμού εάν υπάρχουν.
• Σε-Δέσμευση ώρας παράδοσης: Εγγυόμαστε για-την έγκαιρη παράδοση για το 98% των παραγγελιών. Για λόγους ανωτέρας βίας (π.χ. φυσικές καταστροφές, απεργίες λιμένων), θα ειδοποιήσουμε τους πελάτες εκ των προτέρων και θα παρέχουμε εναλλακτικές λύσεις.

 

 

Για τις θαλάσσιες μεταφορές, οι φλάντζες τοποθετούνται με την όψη στεγανοποίησης στραμμένη προς τα πάνω για να αποφευχθεί η ζημιά από την πίεση.

Όλα τα πακέτα έχουν σχεδιαστεί για να μπορούν να στοιβάζονται (μέγιστο ύψος στοίβας: 2 μέτρα) για εξοικονόμηση χώρου στο κοντέινερ και μείωση του κόστους αποστολής.

Μπορούμε να κανονίσουμε συνδυασμένη μεταφορά (π.χ. θαλάσσια + εσωτερική μεταφορά) για την παράδοση αγαθών απευθείας στον χώρο του έργου σας.

Ενημερώστε μας για τον τρόπο μεταφοράς που προτιμάτε, το λιμάνι/αεροδρόμιο προορισμού και τις απαιτήσεις χρόνου παράδοσης κατά την υποβολή μιας παραγγελίας και θα σας παρέχουμε το καταλληλότερο σχέδιο logistics.

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: slip-σε φλάντζα λαιμού συγκόλλησης, China slip-σε κατασκευαστές φλάντζας λαιμού συγκόλλησης